随着科学技术的进步发展以及工业生产的需要递增，感应加热机得到了非常广泛的应用，并得到了各行各业的认可，可以说是节能省电环保的一大帮手。就拿表面热处理为例，采用感应加热设备来进行此工艺，不仅可以提高产品的质量也就是提高了工件组织体的强度，同时也缩短了生产周期，并改善了劳动者的工件环境条件。
感应加热设备应用到齿轮淬火工艺
       当然感应加热设备也可以用于其它各行各业了，例如塑料行业：吹膜机、拉丝机、注塑机、造粒机、橡胶用挤出机、流延机、电缆生产挤出机、光纤数膜机和挤塑机等等，主要用来加热塑料炮筒或料管料筒到200-600度不等，用来熔化加热塑料炮筒或料管料筒内塑料。当然感应加热设备来到其它行业，如下：
1，石化、橡胶行业：硫化、成型、热压、管道加热、伴热、保温、预热、恒温控制加热，改善流体的特性，反应釜的加热、保温、预热、恒温、精确加热控制等。
2，金属加工，五金件的加热：淬火，有色金属熔炼，表面热处理，喷涂及烘干等，管道弯管前加热。
3，机械行业：齿轮生产，淬火，装配一般采用感应加热原理对轴承轴套、齿轮、连轴器等零配件进行加热或者热装配，即热膨胀再装配。
4，环保行业：物料或材料的干燥、消毒、杀菌等，污染物的加热，废弃回收物的燃烧或净化，过热蒸汽生产，管道清洁等。
感应加热设备的应用之广泛示例
       感应加热设备的应用之广泛，相信大家从上面的例子就可以看到了。既然我们感应加热设备的应用如此广泛，那么如何选择适用于自己生产工艺的设备呢，这就是我们值得考虑一个问题了。决定于我们选择的两大因素就是感应加热设备的功率和频率的选择。一般来说，用于金属加工如淬火和焊接工艺时，我们一般会选择相对功率小一点但是频率高一点的机器；反过来如果用于金属工件的红冲、热锻或都熔炼等工艺时，我们会选择功率大一些而频率低一点的机器了，因为需要红冲透热效果好的话，功率一定要大一点而且频率要更低一点了。
如何选择感应加热电源的功率和频率
       当我们选择一台适用于要进行的加热生产工艺的感应加热设备时，我们还要从以下几个方面考虑：
1，被加热的工件或金属物体或其它物体的形状和尺寸，原则是：工件大、棒料、实心材料应选用相对功率大一点，频率低一点感应加热设备。
2，需要加热的面积以及深度，原则是：加热深度深、加热面积大、整体加热的工件，我们应该选用频率低和功率大一点设备；反过来，如果加热深度浅、面积小、局部加热，请选用相对功率小一点，功率大一些的感应加热设备。
3，所需的加热的速度要求，原则是：需要加热的速度越快，应要选用功率相对大一点，但是频率也要相对高一点的设备了。