高频感应加热机采用感应加热的方式,感应加热是目前相当新的一种加工工艺,它之所以在五金行业及其它需要加热的行业获得广泛应用,主要是由于它独特的性能优势。高频感应加热的工作原理是:当迅速变化的电流流过金属工件时,便产生集肤效应,它使电流集中于工件表层,在金属表层上产生一个选择性很高的热源。法拉弟发现了集肤效应的这个优点,发现了电磁感应这个值得注意的现象。他也是感应加热的奠基者。感应加热不要求外部热源,而是利用受热工件自身作为热源,这个方法也不要求工件与能源即感应线圈接触。其他的性能,包括可以根据频率选择不同的加热深度,根据线圈耦合设计而得到精确的局部加热,以及很高的功率密集度,或者说很高的功率密度。
高频加热机线圈
适于感应加热的热处理过程应充分利用这些特性,并按下列步骤设计出完整的高频和中频感应加热设备。
首先,工艺要求必须与感应加热的基本特性相符。本章将叙述工件中的电磁效应、合成电流的分布和吸收的功率。根据感应电流产生的加热效应和温度效应,以及在不同的频率,不同的金属和工件形状下,温度的分布状况等这些知识,使用者和设计者,即可根据技术条件的要求决定其弃取。
第二,感应加热的具体形式,必须按是否符合技术条件的要求而确定,还应广泛掌握应用和发展情况,感应加热主要的应用趋势。
第三,感应加热的适宜性和最好的使用方法确定之后,便可设计出感应器和供电系统。
感应加热中的许多问题,与工程上的一些基本感性知识很相似,一般都是来源于实践经验。也可以这样说,如果没有对于感应器即感应圈的形状、电源频率和受热金属热工性能的正确理解,就不可能设计出感应加热器或系统。感应加热的作用,在不可见的磁场影响下,与火焰淬火是一样的。例如,由高频发生器产生的较高频率(200000赫以上),一般能产生剧烈、快速和局部性的热源,相当于小而集中的高温气体火焰的作用。反之,中频(1000赫及10000赫)的加热效果,比较分散和缓慢,热量穿透较深,与比较大的和开阔的气体火焰相似。
高频感应加热机是目前对金属材料加热效率最高、速度最快,低耗节能环保型的高频感应加热设备
1、固态(晶体管)高频感应加热机采用IGBT为主器件、全桥逆变;100%负载持续率设计,可连续工作。
2、保护功能完善,可靠性高;体积小、重量轻、安装简单,操作方便。
3、采用频率自动跟踪及多路闭环控制。
4、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。
5、可远控和配接红外测温,实现温度的自动控制,提高加热质量和简化工人操作。