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如何体现高频淬火设备的冷却系统
如何体现高频淬火设备的冷却系统
  目前,高频淬火设备在生产中会产生大量的热量,这需要及时去除,要不然会严重影响到正常生产和产品质量。
  高频淬火设备中的电子管﹑线圈﹑可控硅﹑功率器件﹑感应器等元器件均需冷却水冷却。冷却水进水温度不宜超过35℃,出水温度不应超过60℃。水的PH值宜在5.6~8.5范围内,硬度不大于60mg/L,电阻率﹥4KΩ/cm2。使用中频淬火感应加热设备的用户因自身条件各不相同,对于冷却水系统重视不够,未按规定使用纯净水而使用井水或自来水,造成冷却部位结垢,局部温度升高严重影响电器元件的可靠性和使用寿命。研究和实际应用表明,单个半导体元件温度比正常工作温度范围每升高10℃,系统的可靠性将降低50%。冷却水系统应配置分水器、回水箱,以保证设备的正常供水和回水。分水器的进出口均需加装阀门、压力表等。分水器的出水管数量、口径由感应加热设备的进出水口及感应器、输出变压器等决定。分水器要加装泄水管以便调节水压。回水箱的出水管口径应大一些,以便保证回水畅通。
    感应加热设备的出水应该能直接观察到,为防尘可采用透明有机玻璃防护罩。不允许封闭水箱,因为封闭水箱容易造成回水不畅,危及感应加热设备的安全。电源和线圈冷却最好不要使用同一个冷却水箱,电源要求比较高,使用不当会使电源内部堵塞严重影响寿命。因此电子技术的发展需要良好的散热手段来保证。这种散热手段要求具有紧凑性,可靠性,高效散热率,不需要维修等特点。
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