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解析高频加热设备的冷却介质循环冷却系统
    高频加热机的冷却介质循环冷却系统,由于工艺上大量采用聚合物火冷却介质,而在结构及监控仪器上日益现代化。聚合物淬火冷却介质价格昂贵,如果淬火冷却介质系统不完善,会使淬火冷却介质含量与温度失控,甚至因污染而不能使用,造成经济损失。
    典型的冷却介质循环系统。高频加热设备的冷却介质冷却循环系统的组成与冷却水循环系统相似,不同的是淬火冷却介质泵的容量与扬程、过滤器型号不相同;此外,淬火冷却介质的温度调节要求较高,需配备调温元件。
解析高频加热设备的冷却介质循环冷却系统
    高频加热设备冷却介质泵容量与扬程的选择:
    冷却介质泵容量(流量)的选择,取决于工件一次淬火面积的大小、淬火表面的喷淋密度[mL/(c㎡.s)]、钢材、加热深度。表6淬火-5列出不同钢材、不同加热方式的喷淋密度。
    1、泵容量的选择 对一次加热表面积较大的工件,所需淬火冷却介质的流量就大。必须明确,此流量是电磁水阀开启后的瞬时流量,即在淬火过程的短短几秒中要求的流量.而不是泵的平均流量。其计算公式是:加热面积(c㎡)×喷淋密度[mL/(c㎡.s)]。
    2、淬火泵扬程的选择 此值由所处理钢材对淬火冷却介质喷射压力的要求确定。实验证实,喷射压力越大,淬火工件表面产生的蒸气膜就不能形成,表面冷速增加,能得到高的淬火硬度。因此,有一种开始用高压小流量而随后用低压大流量冷却的方法。如果该淬火钢材要求高压淬火水冷却时,必须选用高的扬程,如40m、50m,甚至70m。
    3、如果所处理钢材对冷却速度要求不高时,可选用低的扬程,但一般应大于20m。水泵扬程高,在喷液时,可以通过喷液器降压,但选用的水泵扬程低时,淬火时水压低。因此,一般扬程选择40m以上的较合理。
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