随着科学技术的进步发展以及工业生产的需要递增,
感应加热机得到了非常广泛的应用,并得到了各行各业的认可,可以说是节能省电环保的一大帮手。就拿表面热处理为例,采用感应加热设备来进行此工艺,不仅可以提高产品的质量也就是提高了工件组织体的强度,同时也缩短了生产周期,并改善了劳动者的工件环境条件。
感应加热设备应用到齿轮淬火工艺
当然感应加热设备也可以用于其它各行各业了,例如塑料行业:吹膜机、拉丝机、注塑机、造粒机、橡胶用挤出机、流延机、电缆生产挤出机、光纤数膜机和挤塑机等等,主要用来加热塑料炮筒或料管料筒到200-600度不等,用来熔化加热塑料炮筒或料管料筒内塑料。当然感应加热设备来到其它行业,如下:
1,石化、橡胶行业:硫化、成型、热压、管道加热、伴热、保温、预热、恒温控制加热,改善流体的特性,反应釜的加热、保温、预热、恒温、精确加热控制等。
2,金属加工,五金件的加热:淬火,有色金属熔炼,表面热处理,喷涂及烘干等,管道弯管前加热。
3,机械行业:齿轮生产,淬火,装配一般采用感应加热原理对轴承轴套、齿轮、连轴器等零配件进行加热或者热装配,即热膨胀再装配。
4,环保行业:物料或材料的干燥、消毒、杀菌等,污染物的加热,废弃回收物的燃烧或净化,过热蒸汽生产,管道清洁等。
感应加热设备的应用之广泛示例
感应加热设备的应用之广泛,相信大家从上面的例子就可以看到了。既然我们感应加热设备的应用如此广泛,那么如何选择适用于自己生产工艺的设备呢,这就是我们值得考虑一个问题了。决定于我们选择的两大因素就是感应加热设备的功率和频率的选择。一般来说,用于金属加工如淬火和焊接工艺时,我们一般会选择相对功率小一点但是频率高一点的机器;反过来如果用于金属工件的红冲、热锻或都熔炼等工艺时,我们会选择功率大一些而频率低一点的机器了,因为需要红冲透热效果好的话,功率一定要大一点而且频率要更低一点了。
如何选择感应加热电源的功率和频率
当我们选择一台适用于要进行的加热生产工艺的感应加热设备时,我们还要从以下几个方面考虑:
1,被加热的工件或金属物体或其它物体的形状和尺寸,原则是:工件大、棒料、实心材料应选用相对功率大一点,频率低一点感应加热设备。
2,需要加热的面积以及深度,原则是:加热深度深、加热面积大、整体加热的工件,我们应该选用频率低和功率大一点设备;反过来,如果加热深度浅、面积小、局部加热,请选用相对功率小一点,功率大一些的感应加热设备。
3,所需的加热的速度要求,原则是:需要加热的速度越快,应要选用功率相对大一点,但是频率也要相对高一点的设备了。