感应钎焊多数是采用高频电源，所以又称高频感应加热钎焊， 它是依靠工件在交流电的交变磁场中产生感应电流的电阻热来加热钎焊的方法由于热量是由工件本身产生，因些加热速度非常快速，工件表面氧化层度会比使用炉中钎焊要少很多，此外，还可实现对工件局部加热钎焊。
       当我们要进行高频加热感应钎焊时，被焊接工件要放在感应线圈内，当交变磁场，由于电磁感应加热的作用，使工件内产生感应电流，将工件快速加热。感应电流和其它交流电一样，电流通过导体时，沿导体表面电流密度最大，俞往中心，电流密度俞小，这就是所谓的集肤效应，显然，感应加热的厚度取决于电流的渗透深度，频率越高，加热厚度越小，表面加热越快速，相对磁导率越小，加热厚度越大，面电阻率越大，加热厚度也越大。
高频感应加热机用于感应钎焊
       对含有铁磁材料的零件，在低温时其相对磁磁导率大，而加热至磁性转变温度以上时，其磁导率降低为1。由于相对磁导率的显著变化，使加热厚度也相应改变，故钎焊时时可采用效率高的高频频率，一般使用不低于10KHZ的高频感应电流，而非磁性材料的磁导率较小，与温度无关，集肤效应较小，因而电流分布较均匀，加热也较均匀，故感应钎焊时应采用较低的频率和较大的功率，感应加热钎焊的设备主要由感应电流发生器和感应器组成。
高频感应加热机使用到刀具钎焊
       感应圈是传递感应电流的总件，感应圈的设计好坏对加热影响极大，单匝感应圈的加热宽度小，多匝感应圈的加热宽度大，节距小时，加热宽度小，加热深度大，节距大时，正好相么，原则上说，感应圈与工件结合对加热影响也比效明显，加热均匀程度比效，当感应圈与工件距离较大，加热均匀度下降，改变感应圈的形状与节距，也能改变加热形态，对于多匝内热内感应圈，为改善加热形态，也可用直径变化的感应圈，对于单匝外热式感应圈，可采用改变感应圈面积的方法来达到较均匀加热的目的。
高频感应加热机应用到戒指钎焊
       高频加热感应钎焊可使用各种钎料，由于钎焊加热速度很快，钎料和钎剂都在装配时先放好，感应钎焊除可在空气中进行外，也可在真空或保护气体中进行，在这种情况下，可同时将工件和感应圈放入容器内，也可将有工件的容器放在感应器内，而容器抽以真空或通保护气体。
       高频感应加热钎焊广泛地用于钎焊钢，不锈钢，铜和铜合金等，即可用于软钎焊，也可用于硬钎焊，主要用来钎焊比较小的工件，特别适用于称形状的工件，发管状接头，管与法兰，轴和盘的连接等。