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上海建金高频机有限公司

Shanghai Jianjin High Frequency Machine Co., Ltd.

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高频感应加热在木材胶合和干燥工业加热的应用
高频感应加热机介质加热
      高频感应加热机的基本原理:高频介质感应加热是利用高频电磁场对物质内部极性分子的反复极化,使分子在这种高频交变电磁场作用下急剧运动而相互摩擦产生热量,从而达到升温加热的目的。在高频感应加热中,介质吸收电能而发热的能力与介质本身的热传导性无头,而取决于介质本身的介电特性和电磁场的电参数,即与介质的损耗因素、电磁场强度的平方、电磁场频率成正比。高频电磁场强度超强、频率越高或介质的损耗因素越大,则极性分子(如水)运动的幅度和次数就越大,摩擦产生的热量也越多,加热和分工进入速度就越快。
     高频感应加热与传导对流加热方式相比具有以下特点:
1,高频感应加热速度快,可以瞬间产生热量,在很短时间内实现快速加热,使木材中的水分快速蒸发或瞬间胶层固化;
2,高频感应加热机的加热均匀,能使木材各部分同时加热,而且温升均匀;
3,高频感应加热机的加热产品质量好,由于加热均匀,工件哟改天,故废品率低;
4,高频感应加热机的加热有选择性,可局部加热,对损耗因素大的介质可实现选择加热,能经济合理地利用热量,故热损耗小,热效率高
5,高频感应加热机的加热过程容易控制,能通过通电或断电来精确地控制和调节温度,故有得于实现生产的自动化,联运化或流水线作用
6,高频加热环境条件好,劳动强度低;
7,高频感应加热设备占地面积少,操作方便;
8,高频感应加热设备投资少,加热成本低。
      高频感应加热系统的组成:高频加热系统由高频发生器、加热装置和被加热物质组成,前者为主机,后两者为负载。
      高频感应加热应用于木材的胶合时,工作电容的配置形成:在木材胶合工艺中,工作电容器即电极板的配置形式,按胶层与电场强
1,高频介质加热木材的平行加热又称胶层加热或者选择局部加热。它是在木材侧面胶合时,将胶层与正负极板垂直,而与电场强度方面平行。此时,木材和胶层是并联的,由于木材和胶粘剂的分子结构不同,胶的损耗因素比木材大7~50倍,所以在并联情况下,胶层吸收的功率比木材大得多,可避免使较多的高频功率无益地消耗在木材加热上,达到在高频电场中的木材几乎未热的情况下,使胶层实现快速加热固化。这种配置形式是最理想和最有效的加热胶合方式,广泛用于方材胶拼、方材胶接和板件封边等。
2,高频介质加热木材的垂直加热 又称整体加热。它是在木材平面胶合时,胶层与电极板平行,而与电场强度方向垂直。此时,木材与胶层是串联的,损耗因素小的木材吸收高频功率相对地比胶层多,达不到对胶层选择加热的目的,要使胶层固化,一般需待整个木材热透才行。显然,这种方式与第一种相比,是不理想的加热方式。但鉴于高频加热变通具有快速胶合的特点,因而该方式在板件覆面、多层单板层积、薄板弯曲胶合成型以及胶合板等人造板的生产中,也能取得较好的效果。
3,高频介质加热木材的杂散场加热它是将正负极板相邻放在胶合件(或胶层)的同侧,或者电场强度是用散射穿过胶合件(或胶层)的一种加热方式。这种方式具有串、并联的性质,但它只适用于胶层少、胶层面积小、极板间距合适的情况(因为有边缘效应),主要用于框式覆面板的胶合及部件或产品的接合装配等。
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