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电磁感应加热器用于机制碳节能改造的优势
电磁感应加热器用于机制碳节能改造的优势
       机制碳是指利用木屑等农作物废料通过机械加压、加热的方式压缩成高密度、高热值的成型燃料。以前一般的木炭机用的还是以前的老方法-电阻加热。随着科技的发展,现在电磁感应加热器在木炭机上的使用已经十分普遍了。机制木炭采用电磁感应加热方式,生产稳定密度大,速度高,提高产量,使用中质量稳定,免去电阻式加热圈的维护,节能省电型。是该设备的最佳加热方式!
       机制木炭机原电阻加热方式一般的功率为6KW,采用高效率电磁感应加热器方式只需使用220V单相电5KW的电磁感应加热器就可实现加热需求,机制木炭电磁感应加热设备包括两部分:一、5KW电磁加热控制系统,该系统含有5KW电磁感应加热器一台,温控系统一套,装上机箱,温度显示调控一键搞定。二、按照客户加热炮筒的尺寸订制的电磁感应加热圈,一般的尺寸为直径85MM长度230MM。该加热圈包含保温棉,可直接套在加热炮筒上,方便安装拆卸。
电磁感应加热器                                                                                                       
针对机制木炭的电磁感应加热改造!下面就来说一下机制木炭运用电磁感应加热器的优势:
1、 无火加热,降低了发生火灾的几率,安全性高。
2、 高温自动断电,弥补了加热时常犯的疏忽。
3、 能源利用率高,由于加热点集中,比电阻丝的热效率要高出2倍多,车间不会再是热烘烘的了。
4、升温快,升温的速度要比加热圈加热的方式快很多。
5、节电效果好,电磁加热器要比加热圈加热方式节电30%以上。 
6、有效提升产量,因为升温快,热能量利用率高,所以产生出来的产品质量更好,产量也更高
       电磁加热之所以比电阻加热节能,就是因为电磁加热方式在加热过程中损失的热能比电阻加热方式要低,根本原因就是加热原理不同,加热方式不同。电阻式加热方式的功率密度低,向外围空间的散热快,一般难以稳定在400℃以上,而电磁感应加热高效节能方式,输出功率大,可以迅速加热到500℃以上!
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