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高频感应加热设备对冷却水要求的分析
一、高频感应加热设备装置对冷却水的哪些项目指标有要求?
(1)电阻率 如果此值低,则流经感应线圈、水冷电缆橡胶管及振荡管阳极内的冷却水,流向地线的漏电流变大。
(2)pH值 从防腐蚀作用考虑,pH值高(弱碱性)有益处。当pH值>7,CaC03等向管内的析出量增加,此析出膜有防腐蚀作用;>8会产生铁锈;<6会对黄铜产生腐蚀。
(3)全硬度、钙硬度、镁硬度  这些值增高,导致管壁附着量增大,因而降低了铜管的热传导率;当铜管的温度升高,结垢会加快,会使通水截面减小,降低水流量。
(4)氧消耗量 此值表示微生物含有量,微生物多时,管内生长藻,易导致管子堵塞,损坏仪器。此值高时,有必要灭菌。
(5)氯离子 此值高时,会引起腐蚀破坏,对铜管进行溶解,对铁管产生锈蚀。如果此值超过50×10-6,有必要用脱离子装置进行精制。
二、高频感应加热设备装置对冷却水质的具体要求有哪些?
早期的冷却水系统主要用软化水,如蒸馏水、池内加散热器,接上水泵、压力表管道,即满足电子管高频设备的要求。设备冷却水排水口是外露的,便于观察及检查温度,水箱与管道常采用铁金属材料。维护措施是定期清理水箱杂质,或在水槽设计上分成两格:一格为沉淀池,接回水管;另一格为洁净池,接水泵吸水口。两个格子在上部是相通的,沉淀池的水从上部流到洁净池。这种冷却水系统从20世纪70年代开始已进行了极大的改变。首先是由于可见的排出水内含有空气,影响冷却效果;其次是使用钢材制水槽与镀锌钢管等管件,易导致水中氧化铁的存在。在进水管过滤器堵塞等故障发生前如何监控,这需要有相应的监控仪表;而如何节省换热器中的工业用水,亦是完善该系统必须考虑的问题之一。早期的前苏联高频设备,对冷却水的水质规定为水中含盐量小于0.17g/L,电阻>4000fl,/cm3,这是为了振荡管阳极上直流电压达13.5kV而提出的。水中盐含量高,水的电阻值小,会导致阳极上高压通过水流漏电而接地。水中盐含量高的另一弊病是会在振荡管阳极产生水垢,影响阳极的散热,对出水温度高的感应器亦有同样损害。曾经在用硬水冷却的高频感应加热设备的管路阀门等通道检修中,发现因严重结水垢而使通水截面减少,从而导致冷却水量大大减少的现象。这些设备原来只有水压水压保护,而水压保护对流量减少不起保护作用。因此,流量保护成为现代感应加热设备的报警元件之一。
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